Izdelki za stroji za rezanje (177)

Automatic Feeder approximately 1000 sheets per suckers Anti static bar and double sheet detection Gripping and transferring the sheets entering the air bag assembly is driven by a servomotor and ball screw to ensure accuracy in the positioning + 0.1 mm Mark detection for automatic alignment of the sheet by XY two high precision optical lasers + 0.1 mm Detecting printed marks on the Y axis by one laser precision optical alignment and automatic + 0.1 mm positioned at the inlet of the tool Tool punch die cavities horizontal or vertical SYSCO manufacturing Hydraulic quick and silent 5 Tons Stacking cards interchangeable with 6 stores Transferring sheets in output controlled by servomotor and ball screw Evacuation from falling rollers standard sheet SYSCO:width 578 x length 624 mm Card format paper:88 mm x 63 mm, 4 mm radius Layout:6 cavities by 9 rows Hourly capacity:500 x 54 = 27,000 cards

La T.T.E DIGT es una máquina de corte electroneumática de reducidas dimensiones para ser instalada en lugares con espacio limitado, como talleres. La alimentación monofásica de 230 V y el bajo consumo de aire comprimido facilitan la instalación. Los sectores de uso son variados textil, cuero, calzado, etc. donde se necesite cortar materiales a medida como tiras de goma, cintas, encajes, cordones, cremalleras, velcro, correas, tirantes, adornos, cinturones. Dependiendo de la configuración, la máquina puede cortar En frío con hojas de tijera de acero templado y autoafilado con una apertura máxima de 120 mm; En caliente con cuchilla calentadora por resistencia eléctrica de baja tensión, el corte se realiza por fusión térmica (sólo para materiales sintéticos) con una abertura de corte de 110 mm y se puede equipar con un dispositivo automático para el corte inclinado; En caliente y frío, utilizados por separado, seleccionables directamente por el programador electrónico. Dimensiones:950X1300X460 (h) mm Peso:86 kg Consumo eléctrico:850W (corte en caliente) - 400W (corte en frío) Aire comprimido:corte 0,52 Nl por ciclo frío - corte en caliente 1,21 Nl por ciclo Apertura para corte en frío:120 mm Apertura para el corte en caliente:110 mm Longitud mínima de corte:0,1 mm Longitud máxima de corte:100 metros Velocidad de transporte de material:ajustable hasta un máximo de 80 cm/s

Removing the roller tracks by independent heating up to 220 ° C Adjustable speed of laying tracks up to 5 m / min Manual loading of sheets Side guides adjustable micrometer Winding device holder with the magnetic track detection cell in case of breakage. Mounting Tape with voltage control, and adjustable positioning guides the rollers. Positioning + or 0.1 mm servo motor 0,75 KW Cleaning system with a double face support roller on the output Storage formats tracked on a table with two anti static positioned before the guillotine and before the table Touch screen control friendly, multi lingual (French and / or English), setting and trimming various counts Use of electrical, hydraulic and pneumatic standardized Safety guards for strict compliance with CE OPTIONS MTL 700 NSA automatic loading of sheets Roller and additional heating system for a different bandwidth Number of tracks:August to October Standard magnetic stripe width:12.7 mm or 6.5 mm Width overlay with or without hot melt:from 330 to 700 mm Overlay thickness:0.03 to 0.8 mm Lateral alignment of tracks:± 0.15 mm MTL-700 NSA:automatic loading of sheets

The T.T. E digt is an electro pneumatic cutting machine with small dimensions also suitable for installation in places with limited space such as workshops. The electricity supply at 230V single phase and the low consumption of compressed air contribute to a still more easy to install. The sectors of use are varied textile, leather, footwear, etc. wherever you need to cut materials length as rubber bands, ribbons, laces, drawstrings, zippers, velcro, straps, shoulder straps, mignon, belts. Depending on the machine configuration, it can cut By cold with scissors blades made of tempered steel and self sharpening cutting light with a maximum of 120 mm; By heat with a heated knife by low voltage electrical resistance, the cutting takes place by thermal fusion (only suitable for synthetic materials) with a 110 mm cutting light and can be equipped with an automatic device for inclined cut; By cold and heat, used separately, directly selectable from the electronic programmer. Dimensions:950X1300X460 (h) mm Weight:86 kg Power consumption:850W (hot cutting) - 400W (cold cutting) Compressed air:cold cutting 0.52 Nl per cycle - hot cutting 1.21 Nl per cycle Cold Cutting Light:120 mm Hot cutting light:110 mm Minimum cutting length:0.1 mm Maximum cutting length:100 meters Material transport speed:adjustable max 80 cm / s

Le VALCUT se distingue par sa remarquable capacité d’usinage, pouvant atteindre des diamètres jusqu’à 500 mm et une profondeur de 100 mm, même avec retournement. Il se marie parfaitement avec les machines-outils conventionnelles.Usinage de larges diamètres même avec des perceuses de capacité moindre Aptitude à travailler sur des matériaux épais Exécution rapide Capacité à réaliser des trous sécants dans divers matériaux, dont l’acier, l’inox, le bois, et le plastique Résistance aux chocs Ajustement aisé Peu de puissance nécessaire Carottage adapté pour les tours

STEEC has been a pioneering company in cutting and laser micro-cutting in France. Since the first YAG industrial laser in France was installed in the premises of the company in 1983. 30 years ago STEEC developed unique know-how and competence in this field which it offers its customers as part of its subcontracting service. The company now has 5 laser cutting machines which enable it to meet a wide range of requirements. These machines, in which the company continually investing, have been custom designed according to STEEC specification in order to comply with the quality and precision standards demanded by the customers. Using its highly efficient innovating machines STEEC carries out very high precision cutting on flat and tubular parts with thickness ranging from 3mm to 2µm !

Le Pont mobile commandé par servo moteur, les balanciers mécaniques internes et les 4 colonnes assurent une grande rigidité et précision de l'ensemble pour une découpe parallèle et une puissance répartie sur toute la surface de la table. Ecran de commande tactile. En option la machine peut recevoir des butées mécaniques pour une découpe sur acier sélective ou totale, des alimentations automatiques matières en rouleau ou en plaques pour une travail en semiautomatique ou automatique.

STEEC est une entreprise pionnière de la découpe et de la micro-découpe Laser de précision en France puisque le premier laser industriel YAG en France a été installé dans les locaux de l’entreprise dès 1983. Depuis maintenant plus de 30 ans, STEEC a développé un savoir-faire et des compétences uniques dans le domaine de l'usinage qu’elle met au service de ses clients dans le cadre de son offre de sous-traitance. L’entreprise dispose actuellement de 5 machines de découpe Laser qui permettent de pouvoir répondre à un large panel de demandes. Ces machines, dans lesquelles l’entreprise investit continuellement, ont été conçues sur mesure et selon cahier des charges STEEC, pour répondre aux standards de qualité et de précision exigés par les clients. Grâce à ses machines innovantes et très performantes STEEC réalise des découpes de très haute précision sur des pièces planes et tubulaires dont l’épaisseur peut aller de 3 mm jusqu’à 2 µm !

SIGN ENGRAVING AND CUTTING MACHINE With a working area of 610x305mm exactly matching ¼ sheet size, the LS100EX is a signage engraving and laser cutter above the rest1. Be it plastic, wood, metal, or glass, any signage material can be engraved and cut. This can be your favorite sign making machine, with a large range of consumables available with up to 2 color layers, for a contrasted and professional result. INDUSTRIAL LASER FOR SERIES PRODUCTION The large dimension combined with a gantry laser technology makes the LS100 EX the perfect CO2 laser machine for small production series. Load your items or parts to be engraved, and create your engraving job with the Gravostyle software. Several industrial functions are available, such as the Matrix mode or automatic date stamp. 2 LASER SOURCES AVAILABLE The LS100 EX is available with a CO2 laser source or a Fiber laser source, to match all of your applications. Technology:fiber laser Material:for precious metals, for aluminum, for rubber, foam, polyethylene, wood, leather, stone, composites Product handled:sheet Associated function:engraving, marking Applications:for industrial applications Configuration: compact, bridge, bench-top, 3-axis Other characteristics:automatic, for large parts

El área de corte utilizable está disponible en múltiples tamaños, lo que permite procesar desde rollos de tejido pequeños hasta extra grandes. La SM-332-TA alcanza velocidades de hasta 90 m/min con una aceleración de 1G con una repetibilidad de movimiento +/- 0,1 mm. La zona de corte está seccionada para concentrar la potencia de vacío en zonas específicas. Barra de presión y pinzas laterales para el movimiento sincronizado del transportador con el tejido. Cinta transportadora motorizada para maximizar la precisión de corte en longitudes largas. La SM-332-TA puede equiparse con un sistema opcional de desbobinado motorizado para rollos grandes con control y corrección automática de la alineación del material y un sistema digital de control de la tensión.

Jusqu'à une épaisseur de tôle de 5 mm, un laser à fibre optique offre des avantages par rapport aux lasers à CO2. Il consomme environ 30% de moins en énergie, ne nécessite aucun entretien et son espace est réduit. Plusieurs matières peuvent être coupées, telles que le cuivre, le bronze, le titane ou le laiton. Pour des tôles supérieures à 8 mm, les coûts d'exploitation du laser CO2 sont moins importants. Avec le laser CO2, il est possible de couper le bois, le plastique, le verre, l'Inox et l'aluminium jusqu'à des épaisseurs de 15 mm. capacité de coupe acier:jusqu'à 18 mm dimensions zone de coupe:6.000 x 2.000 mm charge maximale sur la table:525 kg/m2 mm avance:210 m/min traverse rapide X/Y:310 m/min puissance laser:3 kW dimensions machine:16.500 x 7.050 x 2.250 mm

The usable cutting area is available in multiple sizes allowing to process small to extra-large fabrics rolls. The SM-332-TA reaches speeds of up to 90 m/min with an acceleration of 1G with a motion repeatability +/- 0,1 mm. The cutting area is sectioned to concentrate the vacuum power in specific areas. Pressure bar and side grippers for synchronized movement of the conveyor with the fabric. Motorized conveyor belt to maximize cutting accuracy on long lengths. The SM-332-TA can be equipped with an optional motorized unwind system for large rolls with automatic material alignment control and correction and a digital tension control system.

Système de mouvement à haute vitesse et de haute précision aucun repositionnement de tôle nécessaire ce qui assure une précision optimale disponible avec un système de laser à fibre optique ou à CO2 interface pour l'opérateur simple et base de données de découpe table à levage hydraulique à commande CNC fonction de diagnostic à distance facilement accessibles longue durée de vie de la lentille grâce à sa protection capacité de coupe acier:jusqu'à 20 mm dimensions zone de coupe:4.000 x 3.000 mm charge maximale sur la table:525 kg/m2 mm avance:210 m/min traverse rapide X/Y:310 m/min puissance laser:4 kW dimensions machine:12.500 x 8.050 x 2.250 mm

HIGH-PERFORMANCE Developed from a monobloc structure the ISx000 CNC engraving machine range is a solid workhorse. A choice between 4 high frequency motors means that you will be working with the highest performance whichever the material and its thickness. VALUE FOR MONEY These CNC engraving machines make high volume jobs quicker and easier. The ISx000 CNC routers range remains unrivalled on the ratio, price per working area, on the market. Once you have set up the job on Gravostyle, you can trust the milling machine to do the task in all safety without your constant supervision. ADAPTABLE 3 different sizes, 2 motorized axis (stepper or brushless motors) and a wide range of accessories. Light and deep engraving, batch labelling, drilling, and 2.5D milling (hot iron) the ISx000 CNC engraving machines are versatile enough to be used in most industrial applications. Technologies:Rotary, scribing Applications:Milling machine, engraving machine, cutting machine Ideal for:Metal cutting, sign solution Spindle power:90W or 200 W / Optional spindles: 150W, 750 W, 1kW Max object height:80 mm (3.149 in)

La machine de découpe de type EDP-W représente le plus haut niveau d'automatisation pour découper différents types de matériaux dans les formes souhaitées. L'alimentation en matériaux est automatique et gérée par un convoyeur de transport fonctionnant avec un porte-poutre. La puissance de la machine permet de découper des formes de différentes tailles. Des matériaux légers ou lourds et de différentes épaisseurs peuvent être traités. L'EDP-W dispose d'une large gamme de forces de coupe et de surfaces de tête de coupe configurables.

La cisaille MPS-1 sans col de cygne de chez BAILEIGH devient rapidement la machine pour toute personne qui doit façonner ou couper de la tôle. La conception unique des lames, permet à l’opérateur de couper environ n’importe quelle forme dont il a besoin. Son meilleur atout, est que cette cisaille ne pèse que 7,3 kg, mais elle est assez puissante pour couper facilement un acier doux de 2 mm. La conception de la cisaille MPS-1 fait qu’il est facile de couper des grands panneaux. La conception de la base en fonte, permet à l’opérateur lors de la découpe de maintenir le matériel écarté de la lame. Il peut donc continuer à couper et gagner beaucoup de temps de production. La cisaille MPS-1 sera un excellent ajout à n’importe quel atelier.

Système de mouvement à haute vitesse et de haute précision aucun repositionnement de tôle nécessaire ce qui assure une précision optimale système de laser à fibre optique interface pour l'opérateur simple et base de données de découpe table à levage hydraulique à commande CNC fonction de diagnostic à distance facilement accessibles longue durée de vie de la lentille grâce à sa protection capacité de coupe acier:jusqu'à 18 mm dimensions zone de coupe:4.000 x 2.000 mm charge maximale sur la table:525 kg/m2 mm avance:210 m/min traverse rapide X/Y:310 m/min puissance laser:3 kW dimensions machine:12.500 x 7.050 x 2.250 mm

Jusqu'à une épaisseur de tôle de 5 mm, un laser à fibre optique offre des avantages par rapport aux lasers à CO2. Il consomme environ 30% de moins en énergie, ne nécessite aucun entretien et son espace est réduit. Plusieurs matières peuvent être coupées, telles que le cuivre, le bronze, le titane ou le laiton. Pour des tôles supérieures à 8 mm, les coûts d'exploitation du laser CO2 sont moins importants. Avec le laser CO2, il est possible de couper le bois, le plastique, le verre, l'Inox et l'aluminium jusqu'à des épaisseurs de 15 mm. capacité de coupe acier:jusqu'à 20 mm dimensions zone de coupe:6.000 x 2.000 mm charge maximale sur la table:525 kg/m2 mm avance:210 m/min traverse rapide X/Y:310 m/min puissance laser:3 kW dimensions machine:16.500 x 7.050 x 2.250 mm

Système de mouvement à haute vitesse et de haute précision aucun repositionnement de tôle nécessaire ce qui assure une précision optimale Système de laser à fibre optique interface pour l'opérateur simple et base de données de découpe table à levage hydraulique à commande CNC fonction de diagnostic à distance facilement accessibles longue durée de vie de la lentille grâce à sa protection capacité de coupe acier:jusqu'à 15 mm dimensions zone de coupe:4.000 x 2.000 mm charge maximale sur la table:525 kg/m2 mm avance:210 m/min traverse rapide X/Y:310 m/min puissance laser: 2 kW dimensions machine:12.500 x 7.050 x 2.250 mm

Jusqu'à une épaisseur de tôle de 5 mm, un laser à fibre optique offre des avantages par rapport aux lasers à CO2. Il consomme environ 30% de moins en énergie, ne nécessite aucun entretien et son espace est réduit. Plusieurs matières peuvent être coupées, telles que le cuivre, le bronze, le titane ou le laiton. Pour des tôles supérieures à 8 mm, les coûts d'exploitation du laser CO2 sont moins importants. Avec le laser CO2, il est possible de couper le bois, le plastique, le verre, l'Inox et l'aluminium jusqu'à des épaisseurs de 15 mm. capacité de coupe acier:jusqu'à 22 mm dimensions zone de coupe:6.000 x 2.000 mm charge maximale sur la table:525 kg/m2 mm avance:210 m/min traverse rapide X/Y:310 m/min puissance laser:3 kW dimensions machine:16.500 x 7.050 x 2.250 mm

Système de mouvement à haute vitesse et de haute précision aucun repositionnement de tôle nécessaire ce qui assure une précision optimale disponible avec un système de laser à fibre optique ou à CO2 interface pour l'opérateur simple et base de données de découpe table à levage hydraulique à commande CNC fonction de diagnostic à distance facilement accessibles longue durée de vie de la lentille grâce à sa protection capacité de coupe acier:jusqu'à 20 mm dimensions zone de coupe:4.000 x 2.000 mm charge maximale sur la table:525 kg/m2 mm avance:210 m/min traverse rapide X/Y:310 m/min puissance laser:4 kW dimensions machine:12.500 x 7.050 x 2.250 mm

La gama de máquinas de corte F400 con estación de corte automática permite cortar rollos de materiales adhesivos y no adhesivos, espuma de alta densidad, PPL, PE, textiles, telas no tejidas, TNT y materiales equivalentes, con un diámetro máximo de 400 mm. Los equipos estándar, como las tecnologías Sonar y Laser, permiten un corte totalmente automático con tiempos de cambio de bobina muy cortos. Las velocidades de penetración proporcionales junto con un ángulo de ataque automático de la cuchilla ofrecen la mejor calidad de corte. La F400 puede equiparse con una amplia variedad de opciones para aumentar la productividad y reducir el manejo del operario. Anchura del rollo:1.200-3.100 mm Diámetro del rollo:máx. 400 mm Anchura del corte:2 mm-3.100 mm Tolerancia de indexación:± 0.05mm Velocidad de la cuchilla:10-1200 T/MN Velocidad de rotación del rollo:10-1200 T/MN

The Die Cutting machine type EDP-N represents the highest automated system to cut various types of materials into the desired shapes. Feeding of material is automatic and managed by a double set of motorized conveyor belts. Machine power permits to cut shapes of various sizes. Supported materials range from light to heavy; different thicknesses can be processed. Depending on the material, more layers can be cut at the same time.

L’usage de la technologie laser dans l’industrie ne s’improvise pas. Des études de faisabilité, telles que des pré-études industrielles, sont nécessaires à un projet réussi. Tout comme la préparation de l’outillage et la programmation des machines laser. Pour cela, nous nous appuyons sur un bureau d’études et d'industrialisation composé de deux ingénieurs et deux techniciens. C’est ce qui nous permet de répondre de la meilleure manière à des besoins complexes ! La conception d’outillage L’outillage, aussi appelé posage, permet de maintenir, de positionner ou d’orienter les pièces les unes par rapport aux autres, selon les plans ou le cahier des charges des sous-ensembles à souder.

La gravure laser peut être préférée au marquage laser lorsque sont nécessaires des traitements chimiques (passivation, anodisation, conversion...) ou de surface (polissage, sablage...), mais aussi simplement pour lutter contre l’effet du temps. Cette opération, plus longue que le marquage laser, consiste à vaporiser la matière sur une profondeur définie et se sent au doigt ou à l’ongle. Si la profondeur est trop importante (à partir de 0.2 mm), une gravure mécanique sera en revanche moins coûteuse. Une option idéale pour les circuits ci3d Grâce à l’ablation de la métallisation, la gravure laser permet de réaliser des circuits d’interconnexions 3 dimensions (ci3d), qui sont des plastiques métallisés.

Face à des vis et goujons cassés, nos outils d’extraction sont votre solution. Conçus pour une efficacité maximale, ils garantissent un retrait propre et rapide.

Un rendu visuel inaltérable et répétitif Une grande précision des tracés et une finesse des traits Aucun effort mécanique sur le produit Peu d’influence sur la matière Une possibilité de marquage ou gravure à des endroits difficilement accessibles en mécanique

Certaines entreprises font le choix d’internaliser la soudure laser pour différentes raisons : être plus stratégique, gagner du temps en évitant la sous-traitance, avoir un meilleur contrôle de ses procédés, combler des besoins importants et des volumes de production grandissants, garder la main pour gérer la soudure du début à la fin. Seulement, tout maîtriser est impossible. Pour internaliser, mieux vaut se faire accompagner par des experts !

La PFAFF 8301 combine de manière unique tous les avantages physiques de la soudure par ultrasons avec toute la gamme d'expérience technologique de la couture. Sur le PFAFF 8301, la pièce est maintenue entre la sonotrode et la roue et est soudée en continu sous pression. Lors du soudage en continu par ultrasons, le matériau à souder est soumis à des vibrations de pression qui changent rapidement. La chaleur se développe grâce aux vibrations moléculaires sous la surface du matériau, pour les matériaux minces à proximité immédiate de la soudure.

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